| Perry Bridge Works Aldridge Road Perry Barr Birmingham B42 2HB England |
| Tel: +44 121 356 5255/6 Fax: +44 121 344 3172 E-Mail: info@edwinlowe.com |
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Lagergehäuseeinsätze sind für den
internationalen Förderrollenmarkt etwas Neues. Das führte natürlich
zu einer Änderung in den Herstellungsverfahren für Förderrollen.
Hersteller von Förderrollen, die den Einsatz unserer Produkte
erwägen, stellen uns daher immer wieder bestimmte Fragen. Wir
liefern meistens auch zusätzliche technische Information über unsere
Produkte.
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Im Nachfolgenden wiederholen wir einige |
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häufiger gestellte Fragen und unsere Antworten: |
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| Question 1 Bookmark | |
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| Die Hauptvorteile sind unserer Ansicht nach die Folgenden: | |
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| Eine Förderrolle hat nur noch drei Teile | |
| Die Produktion wird flexibler und ist weniger aufwendig | |
| Vereinfachter Förderrollen-Fertigungsprozess | |
| Reduzierte Länge des Produktionszyklus | |
| Wesentlich gesteigerter Durchsatz | |
| Leichter zu erreichende Qualitätsstandards | |
| Verkürzte Vorlaufzeiten | |
| Eine bestehende Technologie - mehrere Förderrollenspezifikationen lassen sich | |
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gleichzeitig fertigen |
| Daher: minimierte zukünftige Kapitalinvestition | |
| Daher: sofortige Produktkonstruktionsänderungen sind möglich | |
| Daher : Möglichkeit der 100%igen Bedienung des gesamten Inland- und Auslandsmarkts | |
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| Question 2 Bookmark | |
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| Unterschiedliche Versiegelungsverfahren haben jeweils Vor- und Nachteile. Nach eingehenden Überlegungen führten wir das nachfolgende Standardverfahren ein: | |
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| Eine reibungsarme Wellendichtung aus brandhemmendem Polyurethan mit drei | |
| . | Dichtwulsten |
| Diese Konstruktion wird von Kunden überall im Vereinigten Königreich und im Ausland | |
| . | akzeptiert |
| Die Dichtung als solche ist im Vereinigten Königreich und in anderen Ländern offiziell | |
| . | zugelassen |
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| Question 3 Bookmark | |
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| Unsere Dichtung eignet sich für alle gängigen Aufgaben über und unter Tage. Sie erfüllt folgende Aufgaben: | |
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| Trockene und flüssige Schadstoffe können nicht eindringen | |
| Hohe Verschleißfestigkeit, daher lange Standzeit | |
| Brandhemmendes Material für den Einsatz unter Tage | |
| Minimierter Laufwiderstand der Welle | |
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| Question 4 Bookmark | |
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| Die Antwort ist eindeutig Nein. Es gelten folgende Bedingungen: | |
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| Alle betroffenen Teile, d.h. Gehäuseeinsätze, Rohre und Wellen müssen sauber sein, um | |
| .. | gute Wärmeleitung beim Schweißen zu gewährleisten |
| Der Förderrollenschweißprozess muss genau gesteuert werden | |
| Die Schweißgeschwindigkeit muss eingehalten werden | |
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- wir können dann mit absoluter Sicherheit sagen, dass keiner der Bauteile im Gehäuseeinsatz beschädigt wird. |
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| Question 5 Bookmark |
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| Die Antwort ist: Betrachten Sie einmal unsere Kundenliste. Unsere Produkte mögen neu sein, aber sie haben bereits jetzt einen Ruf für Qualität und Zuverlässigkeit. |
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| Question 6 Bookmark |
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| Wir verwenden inzwischen nur Kugellager der eigenen Marke Edwin Lowe Ltd . Ihre Fertigung erfolgt ausschließlich für uns, passend zu unserem Programm von Vorgefertigten Lagergehäuseeinsätzen. |
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| Question 7 Bookmark | |
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| Nein - Wir bieten unseren Kunden auch eine international patentierte Konstruktion mit Kegelrollenlagern an. | |
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Wir gehen sogar noch weiter und können bestätigen, dass unsere Gehäuseeinsätze folgende Einbaumöglichkeiten bieten: |
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| Alle gängigen Spezifikationen von Lagern, die zur Zeit weltweit von | |
| . | Förderrollenherstellern benutzt werden |
| Jede gewünschte Dichtungsanordnung | |
| Kombinierte Dichtungssysteme in einem Gehäuseeinsatz | |
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Auch andere Gehäuseeinsatzkonstruktionen können gefertigt werden, jedoch ist dann immer eine vorherige Abstimmung über die Kosten der Produktionswerkzeuge notwendig |
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| Question 8 Bookmark |
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| Das ist ganz einfach - Wir können heute zum ersten Mal ausdrücklich sagen, dass nun die Technologie vorhanden ist, die den Herstellern von Förderrollen die Fertigung nach unterschiedlichen Spezifikationen auf der gleichen Fertigungslinie mit den gleichen Fertigungsmaschinen gestattet - ohne dass ein Element des Fertigungsprozesses geändert werden muss. Bisher konnte man das einfach nicht. |
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| Question 9 Bookmark |
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| Die Antwort ist Nein. Wir konstruieren und fertigen weiterhin Kugellager mit unserer eigenen, verbesserten Spezifikation. |
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Am 1. Juli 2002 führten wir zwei nagelneue Kugellager von eigener Konstruktion ein, die ersten mit dem Markennamen Edwin Lowe Ltd. Es handelt sich um die Lager EL6204W12/20 mm und EL6205W12/25 mm. |
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Diese zwei neue Lager ersetzen alle überholten Spezifikations. Wir Prüfen zur Zeit die Möglichkeiten für die Spezifikationsänderung bei 30 mm, 35 mm und 40 mm Konstruktionen. |
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| Question 10 Bookmark | |
| Wir stellen Kugellagereinsätzen für nachfolgende Förderrollen und Wellendurchmesser her: | |
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| Förderrollendurchmesser von 60,0 mm bis einschl. 202,3 mm | |
| Wellendurchmesser von 30,0 mm bis einschl. 40,0 mm | |
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| Question 10 Bookmark |
| Ja, gerne verkaufen wir Lager der eigenen Marke – an neue und bestehende Kunden. Bitte lassen Sie uns wissen, ob wir Sie unterstützen können. |
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| Question 11 Bookmark |
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| Gewisse Ausrüstungen, ja - d.h. die von unseren Kunden verwendete Standardausrüstung ist eine doppelköpfige MIG-Schweißdrehmaschine, mit der Hersteller von Fördererrollen bereits vertraut sind. Für die Schweißdrehmaschine muss jedoch ein neues Kopfwerkzeug verwendet werden. Hier machen wir Ihnen ggf. zusätzliche Angaben. |
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| Question 12 Bookmark |
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| Sofern die Förderrollen korrekt hergestellt wurden, halten diese Lagergehäuseeinsätze viele Jahre lang. Einige bereits Anfang der 1990-er Jahre bei Kunden installierte Förderrollen funktionieren auch heute trotz anspruchsvollster Einsatzbedingungen noch einwandfrei. |
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| Question 13 Bookmark | |
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| Wir benutzen eine Lithium-Standardqualität, liefern aber auch gerne Alternativschmierfette für unterschiedliche Aufgaben, so z.B.: | |
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| Tieftemperaturschmierfette - für arktische Bedingungen | |
| Hochtemperaturschmierfette - für heiße und Wüstenbedingungen | |
| Brandbeständige Schmierfette - für Kohlebergwerke/den Einsatz unter Tage | |
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Alle unsere Schmierfette wurden von externen Laboratorien auf ihre Verträglichkeit mit unserem Polyurethan-Dichtungsvormaterial kontrolliert. |
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