Методика сварки

Краткое иллюстрированное ознакомление с новым двухголовочным токарно-сварочным станком, работающим по технологии дуговой сварки плавящимся металлическим электродом в среде инертного газа (МИГ) со всей технологической оснасткой, предназначенной для производства высокопроизводительных сварных стальных конвейерных роликов по технологии обойм кожухов подшипников, созданной компанией Edwin Lowe Ltd.


 

Специальный токарно-сварочный станок

Общий вид двухголовочного токарно-сварочного станка, который состоит из фиксированной передней бабки и подвижной задней бабки. При работе задняя бабка перемещается вдоль направляющей поверхности по обработанной станине токарно-сварочного станка в сторону неподвижной передней бабки.

На этом фото показано, как задняя бабка перемещается вдоль по направляющей поверхности станины, чтобы зафиксировать предварительно собранный ролик, загруженный в станок.


 

Специальный токарно-сварочный станок

Другой общий вид станка, показывающий станину целиком.


 

Сварочная головка

На этом фото показана новая конструкция двойной сварочной головки, специально предназначенной для работы в соответствии с новой концепцией сварки предварительно собранного ролика.

Этот двойной инструмент на каждой головке работает следующим образом:

Первый элемент – внешний позиционирующий инструмент, состоящий из 3 частей и имеющий коническое поперечное сечение. Он предназначен для позиционирования центральной оси трубы по отношению к центральной оси токарно-сварочного станка с помощью наружного периметра, непосредственно перед началом цикла сварки.
Второй элемент – внутренний позиционирующий инструмент, имеющий вид полого вала, который осуществляет несколько функций, а именно:

I) Обеспечивает физическую опору для ролика в течение цикла сварки, благодаря выступам на обоих концах вала.

II) Обеспечивает физическое позиционирование центральной оси ролика по отношению к центральной оси токарно-сварочного станка непосредственно до начала цикла сварки.

III) Надежно прижимает обе обоймы кожуха подшипника к поверхности трубы ролика через поверхности обойм кожуха подшипника.

IV) Обеспечивает движущую силу для вращения ролика во время наложения непрерывного сварного шва на оба конца ролика сварочными горелками МИГ.


 

Инструмент крупным планом

Предварительно собранный ролик установлен в сварочный станок, и последовательность сборочных операций началась. Центральные инструменты приводятся в движение и захватывают концы выступов вала. С этого начинается последовательность производства.


 

Положение начала цикла сварки

Увеличенное изображение момента начала производственного цикла сварочного станка непосредственно перед началом предварительного цикла центрального инструмента.

На этом фото видно, что внешний и внутренний инструменты обеих сварочных головок уравновешены и готовы к захвату и выравниванию центральных осей роликовой трубки и вала ролика с центральной осью вала и сварочного станка.


 

Циклы позиционирования завершены

Выполнение предварительных циклов позиционирования теперь завершено, и обоймы теперь надежно зафиксированы на месте, напротив соответствующих торцов трубы ролика.

В одно и то же время инструменты каждой из двух противоположных сварочных головок точно позиционируют центральные оси трубы ролика и вала ролика по отношению к центральной оси токарно-сварочного станка.

Таким образом, центральные оси всех компонентов внутри предварительно собранного ролика теперь совмещены с центральной осью сварочного станка и с центральной осью самого ролика.

Автоматическое совмещение всех компонентов перед началом цикла сварки выполнено.
Теперь внешние инструменты будут отведены, а две сварочные горелки МИГ, наоборот, сближаются с заготовкой, и начинается процесс сварки непрерывным сварным швом.


 

Процесс сварки

Теперь ролик зафиксирован в нужном положении между двумя элементами инструмента, прикрепленными к каждой из двух сварочных головок.

Ролик приводится в движение (во вращение) этими центральными инструментами, а две сварочные головки МИГ создают непрерывный сварной шов одновременно на обоих концах ролика вокруг центральной оси сварочного станка. При этом обе обоймы кожухов Edwin Lowe прочно прикрепляются в нужном месте, сохраняя точное взаимное расположение и соосность.

Готовый ролик затем просто выталкивается из сварочного станка в сторону и направляется на склад или далее на технологическую линию сборки или упаковки.